在液氨泵中軸承是它的的重要配件，它對(duì)泵的正常運(yùn)行能夠起到不少作用，但是在運(yùn)行的時(shí)候軸承難免會(huì)因?yàn)楣ぷ鞯脑虬l(fā)熱，如果不及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施的時(shí)候，軸承一直維持在發(fā)熱的狀態(tài)可能會(huì)損傷自身，所以一旦軸承不合理的發(fā)熱時(shí)候需要怎么解決呢？

　　1、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小，這就需要檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
　　2、軸承間隙過(guò)小的時(shí)候需要重新調(diào)整液氨泵軸承間隙或刮研。
　　3、針對(duì)液氨泵泵軸彎曲的情況進(jìn)行矯正泵軸。
　　4、軸承裝配不良。工作人員按要求檢查軸承裝配情況，來(lái)消除不合理的因素。
　　5、軸承瓦塊刮研不合要求。重新修理軸承瓦塊或更換。
　　6、先用冷卻水?dāng)嗦?，然后?duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、修理。
　　7、甩油環(huán)變形、甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)、帶不上油等需要更新甩油環(huán)。
　　8、軸承磨損或松動(dòng)的時(shí)候需要修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)的時(shí)候就需要復(fù)緊有關(guān)螺栓。
　　9、潤(rùn)滑油量不足、油質(zhì)不良。增加油量或更換潤(rùn)滑油。
　　液氨泵在使用的時(shí)候時(shí)間不要太長(zhǎng)，而且工作人員要注意及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，以此來(lái)防止配件磨損。另外在通風(fēng)的環(huán)境下使用設(shè)備也能夠減少軸承發(fā)熱的現(xiàn)象。